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安装规范

温控探头安装：探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）,温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。

平衡窗安装：不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来 200MM 开孔。

库板的密封：所有贯穿库板的部件，库板与部件缝隙需用密封胶密封。

冷库蒸发器的安装规范

1、安装内容：先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为 300MM ，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为 250MM ，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内 50MM 处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。冷冻库和低温库一般选配水冷制冷机和排管式蒸发器，在炎热夏季水冷制冷机比风冷制冷机制冷效果更好跟省电。

2、吊装注意：蒸发器进风口不能对着冷库库门，蒸发器吊放在冷库蕞长端，蒸发器出风口不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。

   冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用。安装规范制冷系统连接：因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择you质材料方面的控制：①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应***，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。

冷库安装时系统管道注意事项：1.冷库管道应采用无缝钢管，无缝钢管的厚度应符合压力标准；2.在安装前要对无缝钢管进行酸洗净化，在运输过程中要对钢管内部进行密封，防止里面进入杂物；3.无缝钢管焊工艺要采用压力管道焊接，保证压力管道的焊接水平。制冷设备应着力开发国际市场***通用的60HP一下各档次分体式或一体化且配有电子技术的自动化机组，将计算机与自动化技术广泛地应用于整个制冷系统的自动控制中，目的是便于冷冻冷藏行业升级换代，延长产业链，降低工程造价。4.当管道和设备的阀等小口径接管时要做螺纹连接，采用厚壁无缝钢管或圆钢车制螺纹加工。5.系统管道在安装时、无坡度规定处，要保证管道的横平竖直，但是在以下几处施工时要保证一定的坡度.如：压缩机的吸排气的水平管段、冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段。在安装时要保证各气态制冷剂的水在管道上不得出现向下凹的现象，因其下弯部位会形成液囊，使气态制冷剂受阻，而在各液态制冷剂的水平管道上，则不得出现有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸发器之间的管道，如出现局部向上弯的管段，则在该处易形成气囊，使液管的空气积存于此，液体不易顺利通过。6.管道弯头尽量采用煨制弯头，弯曲半径及＝2.5~4D.7.管道穿墙或楼板时，应加设钢套管，套管与管道间应有足够的空隙.8.管道在支架处，应加沥青浸煮的木制垫块，垫木的厚度与绝缘层厚度相同。9.当小型冷库采用铜管时，应采用无缝管材。10.在三通处，支管与主管之间的夹角应大于90°。11.在制冷管道中，当低压管道直管段超过100m，高压管直管段超过50m时，应设置补偿器，一般多采用方型补偿器，可不必进行预拉伸。