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单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较

双螺杆制冷压缩机的特点：

1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。

2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。

3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。

4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。

5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。

6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

7、压缩机效率比单螺杆略高。

8、单机头蕞大制冷量较单螺杆大。

9、对液击不敏感，可以湿行程运转。

螺杆机厂家降低冷水机的故障率三点措施：

一、使用冷水机组的时候，首先需要根据使用环境空间的大小，及时的调整好设备的运行功率，如果空间比较大，那么在使用冷水机组的时候，可以增加设备的运行功率。控制系统首先检测机组的出水温度，再与设定值比较，然后发出能量调节指令，使机组的制冷量相应地增加或减少。当空间比较小的时候，可以适当的降低设备的运行功率，能够选择适合的冷水机组运行功率，就能够减少设备出现故障的概率，为延长设备使用寿命提供帮助。

二、处理各种冷水机组常见的故障，需要利用***的设备进行处理。很多企业在冷水机组出现故障的时候，能够及时的进行故障处理，但是处理的方法不恰当容易导致故障的处理效果不***。由上可知，对于螺杆空压机的拆卸，不但对操作人员的技术提出了很高的要求，而且还必须具备一定的经验，并且整个拆卸过程都必须细心认真才行。那么设备的使用安全依然会受到影响，甚至出现维修故障之后，在很短的时间内，依然会出现同类型的故障，直接威胁到设备的长期稳定运行。

三、应对冷水机组故障需要提前做好预防工作，能够根据使用环境的大小，先制定好适合的使用计划，在计划范围内完成设备的稳定运行。螺杆机机组是冷水机中的一种，螺杆式冷水机具有使用效率较高、整体能源消耗数量比较低的特点而广泛受到了众多企业的青睐。如果企业能够选择配置微电脑控制系统的制冷机，那么在长期运行制冷机的过程中，基本上可以排除超过一半以上的故障，从而延长设备的使用寿命，减少企业长期使用制冷机的能源消耗数量。