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提升冷库安装质量需要注意的事项

    其实不同的组建方法和安装材质，都是直接影响安装冷库工程顺利进行的关键，所以，每位冷库安装人员务必要多多注意和重视，从而有效保证冷库在后期应用中的顺利性，在此以下我们就一起来了解一下。

1、传统的冷库安装设计一般高5m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库安装利用率低于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装po裂、倒塌等现象，导致食品品质降低，造成较大的经济损失。(3)按冷库建造的温度高低有低温库和高温库之分，果蔬保鲜库一般是高温库，低温度－2℃。

2、冷却方式的选定。 目前国内新建的或从国外引进的组合库采用强制循环的居多但从对货物的影响来考虑，库房的冷却方式一般有自然对流冷却和强制循环两种方式 国选用自然对流式较多。现阶段还是采用保守的自然对流式比较合理一是因为目前国内冷库仓储的货物，包装质量较差，并且裸装货物占很大比例，如果采用强制循环冷却，货物干耗较重。由于流速大，二次分离罐又无除沫装置，油无法分离被直接带人压缩机人口。二是自然对流式冷却多采用砸排管式，这种方式排管的存液量较大，有较强的蓄玲能力，可防止频繁开机，能较好地利用我国冷库安装的政策，各价时开机，节省电费开支。

3、部分冷库安装设计不规范 存在安全隐患。国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经***培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。在环保方面，如何尽快推动氨制冷的发展，取代对环境有极大破坏的氟利昂，是主要问题。部分容积500m3以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库安装设计规范》的要求，存在诸多安全隐患。许多冷库名为气调库却达不到气调的目的，部分低温库一建成就面临停用或只能按高温库降级使用的局面。

只要严谨遵守冷库安装工艺，那就可以有效提升冷库的顺利操作性，因此，对于以上为大家予以的相关介绍和指出，希望可以引起每位作业人员的注意和重视，从而来更加有效的保证冷库在应用后期的顺利性。

　　氨有强烈的刺激臭味，所以发生泄露时很容易发现，当发生泄露时如果处理得当一般是不会发炸的，氨在常温下不yi燃烧，加热至350℃时，分解为氮和氢气，氢气与空气中的氧气混合后会发生炸。与空气混合的体积分数在11%-14%时即可ran烧。在16%-25%时遇明火可能炸。除了给建筑物“穿衣、戴帽”进行被动节能的方式外，更为主动的空调节能技术目前呈现出多样化发展的趋势。在0.5%-0.6%时，人在其中停留半小时就会zhong毒。对于氨气泄露可以用水雾进行稀释，氨极溶于水，0℃时每升水能溶解130升氨气。

制冷管路安装要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。

14、在全系统焊接完毕后，要做气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。